Retour

Projet de coopération : FADIPLAST (FAbrication DIrecte thermoPLASTique avancée)

Porteur de projet : DASSAULT AVIATION

Point de contact : Gilles SURDON - 01 34 11 86 89 -  Email »

Nombre de partenaires : 8

Domaine thématique : Matériaux et Procédés

Eléments prévisionnels
Coût total : 2,64 M€

Aujourd’hui, la fabrication directe thermoplastique est une filière de fabrication mise à la disposition des concepteurs de l’industrie aéronautique. Cette technologie de fabrication permet de s’affranchir d’outillages coûteux, de réduire les délais de fabrication et d’apporter de nouvelles fonctionnalités et des innovations dans la conception. Cependant, le domaine d’utilisation dans le secteur aéronautique est toujours réservé à un niveau de température modéré (< 70°C) associé à des contraintes mécaniques faibles, ce qui pénalise son extension et limite la fabrication directe thermoplastique à un marché de niche.

L’objectif de ce projet est d’étendre le domaine d’application de la fabrication directe thermoplastique selon trois axes majeurs :

• Un axe matériau (thermoplastique capable de travailler à haute température, T<150°C en continu),
• Un axe « concept innovant » (ajout de fonction intégrée qu’elle soit statique ou mobile tout en préservant le gain de masse),
• Et un axe assemblage pour son intégration dans un environnement industriel.

Les résultats de ce projet alimenteront les bases de données pour une certification des pièces de classe 2 qui sont la catégorie de pièces à criticité fonctionnelle moyenne pour un aéronef, mais qui nécessite un niveau de propriétés physiques et mécaniques bien identifiées.

Les progrès de cette nouvelle filière, et donc la multiplication des applications dans les PME, sont liées à son développement avec les maîtres d’œuvre aéronautiques (spécificateurs, qualificateurs, ..) et le support des centres de recherches et techniques.